Menu
Heden bieden de SIP panels een toptechnologische oplossing aan, namelijk voor woonhuizen en voor instituten die hebben mindere energieverbruik. Ontwikkeling van de computerplanning en de productie maakt de fantastisch accurate productie van SIP panels mogelijk, zodat kunnen platte, rechte en draagkrachtige wanden door deze technologie gebouwd worden. De SIP panels worden in 100 mm – 270 mm dikte gemaakt. Te danken aan buitengewone vastigheid en wegens de energiebesparende isolering is de SIP panel de bouwstof in de 21-ste eeuw.
De familehuizen, industriegebouwwerke, instituten of andere investeringen, de marktposities en de actuele wetgeving vorderen verwerkelijking van zeer energiebesparende en intelligente gebouwen. Voor planning en uitvoering van gebouwen met mindere energiaverbruik een voor passieve gebouwen kunnen wij door de ADAM-HOUSE SIP systeem een goede oplossing anbieden.
Met het ADAM-HOUSE bouwsysteem kunnen de plannen van alle individuele vormen gerealiseerd worden, zodat je moet de creativiteit niet opgeven. De structuur van panels maakt samenstelling van bijna alle vormen mogelijk.
Onze firma produceert de SIP panels in verschillende dikten dat verzekert een uitgebreide aanwending. Deze panels kunnen als buitenste en binnenste draagkrachtige wand, tussenmuur, of voor aanbouw van zolderingen, platte en hoge dak. Enige elementen van onze SIP systemen kunnen met andere bouwtechnologien ook gecombineerd worden.
Wij produceren de SIP systeem onder geleide bedrijfscondities en in de grond van zorgvuldig voorbereide plannen. De panels worden op maat gemaakt, zodat het tijdsduur van constructiewerk belangrijk vermindert. Verder heeft de panel stabiele isolatiekern.
Statische parameters van de SIP panelhuizen zijn meervoudig hoger dan dat van de traditionele houthuizen van framestructuur en dan andere lichtgewicht constructies. Deze aanwending word sedert tien jaren onder de strengste klimatologische omstandigheden, vooral in Noord-Amerika, Canada en Alasca.
Snede van SIP panels op maat in de productiehall vermindert belangrijk de kwantiteit van bouwafval, daarom ontstaat niet plus kost dat belastet de bouwers geldbeurs.
Wij zijn ongelofelijk trots dat – in het vakgebied – we hebben alleen internationale ISO 9001 kwalificatie in Hongarije. We hebben enorme werken daarin. Dat moet garantie van uitstekende arbeid zijn voor onze partners!
Wat betekent de ISO 9001 kwalificatie?
Primaire doel van het ISO kwaliteit-stuuring systeem is de ondernemingen voor kwalitatieve services gelijkvormig te bevorderen. Het uniforme verwachtingssysteem vordert ook de uniforme niveau. Hierbuiten dragen de systeemen volgens ISO norm bij vlottere en overzichtbare innerlijke werking van de firmas. Anwending van het systeem en voldoen aan vereisten neemt efficiëntie van de onderneming toe.
De firmas, die hebben ISO kwalificatie, gaan in meerdere opzichten voor de concurrenten:
De in de hele wereld zich sterkende voorschriften van milieubescherming vorderen de technologien die zijn met minimale schadelijke emissie verbonden. Voor bijna 30% van de globale emissie is het bouwbedrijf verantwoordelijk. Het hout is enige bouwstof dat heeft negatieve carbon-voetspoor, en dat kan in de hele levensduur de toekomstige uitdagingen van milieubescherming voldoen.
Het ADAM-HOUSE bouwsysteem is het eigendom van Nemzeti Műszaki Értékelés A-14/ 2020.
Voor onze partners leveren en verzekeren wij een bouwsysteem dat bevat alle, voor bouwwerk nodige grondstoffen, structurele balken, KVH, BSH en andere hout constructies, alsmede de binding en vastmakende elementen die zijn nodig voor samenstelling van het systeem. Voor samenstelling van de panels worden verschillende verbindende elementen, PU kleefstof, PUR-schuim, verdichtingen (pasta en lintband) aangewend. Alle stoffen vormen het deel van individuele set voor het bouwsysteem, daarom deze delen moeten later nietaangeschaft worden. De SIP panels gebruikende bouwsysteem word in de categorie van hout gebouwen gerankschikt, echter te danken aan natuurkundige eigenschappen en aan goede warmteisolering treffen de traditionele hout constructies over.
Wij verzekeren 30 jarige garantie voor het bouwsysteem, indien de constructie word door bij onze firma geleerde uitvoerders gemonteerd die volgen op de voorschriften van kwaliteit.
Wij verzekeren voortdurende onderwijs en consutatie tijdens de planning en uitvoering van bouwwerken. Een grootste voordeel van de SIP panels steekt in eenvoud van de structuur, maar deze panels zijn zeer duurzaam, stabiel en hebben grote weerstand tegen drukbelasting. Drie lagen (OSB4 + EPS + OSB4), alsmede de bij productie aangewende speciale kleefstof zijn uitstekend geschikt tegenover dwars en longitudinale belastingen. De testen hebben bewezen dat de uit SIP panels gebouwde constructies kunnen ook een aardbeving van hoger sterkte dan 7.
SIP panels worden met een speciale ingrediënt (kleefstof) behandeld dat voldoet de moderne en algemeen geaccepteerde normen. Uiterlijke OSB bekleding van de panels worden uit dicht gepreste hout stukken gemaakt, die zijn door speciale kleefstof verbonden. Zulk een individuele structuur weerstaat het vuur beter dan andere traditionele hout (in de klas Ds2-dO volgens de norm EN 13501-1).
Gedrag van de warmteisolatiekern (EPS – polystirol) van de panels tegenover vuur en rang in klas van ontvlambaarheid worden volgens de norm MSZ EN 13501 onderzocht. De met polystirol geisoleerde producten branden uitsluitend in contact med open vlam, echter na wegname van warmteoorsprong gedragen in de op zelfuitgedoofd manier.
Er is gewichtig dat wij moeten 100% zeker zijn in de selectie van firma die produceert originele SIP panels. Wij moeten nadruk leggen op de certificaten die bevatten prestatie indexcijfers, en de panels moeten werkelijk draagkrachtig zijn, niet alleen vullen skelet in. De OSB borden, polystirol en de kleefstof moeten de nodige normen voldoen. Deze factoren beinvloeden de gezondheid van bewoners in het huis.
De traditionele OSB3 borden, die zijn met ongeschikte kleefstof behandeld, worden in de klas „E3” OSB gerangschikt. Omdat deze OSB borden vervullen onder een gewisse grenswaarde, hun aanwending is alleen „niet voorgesteld” echter „niet verboden”. Maar de zo geproduceerde panels emiteren veel schadelijke stoffen die beinvloeden de gezondheid van de bewoners in het huis. Bij woonhuizen voldoen alleen de OSB borden die hebben een rang in de klas „E0”. Het betekent dat deze borden emiteren praktisch geen schadelijke stoffen.
Bij de productietechnologie van SIP panels gebruiken wij milieuvriendelijke OSB4 panels en met brand-vertragende middel voorzien polystirol schuim, alsmede een speciale kleefstof. Deze panels zijn onschadelijk voor menselijke gezondhid, zodat deze kunnen in alle delen van het huis aangewend worden. Het is vanzelfsprekend dat de kosten vormen bijgevolg, echter de gezondheid is ongetwijfeld waarder en gewichtiger!
Afmeting van de door geproduceerde SIP panels is 3000 mm × 1250 mm, gewicht van een panel is bijna 70 kg, de dikte is in het algemeen afhankelijk van de plaats van installatie. Voor uiterlijke draagkrachtige wanden worden panels van 170 mm dikte aangewend, voor innerlijke wanden 100 mm, voor vloer en dak 270 mm SIP panels zijn toepasselijk.
De draagkrachtige SIP panels worden uit 15 mm OSB4 borden gemaakt, met 140 mm EPS isolering tussen hem. De isolatie tussen OSB4 borden kunnen grafiet of gewone wit zijn, afhankelijk daarvan dat waar en waartoe zal de gegevene bouwsysteem aangewend worden.
A gyártási folyamat eredménye egy szendvicspanel, amely kiváló hőszigetelési tulajdonságokkal, alacsony ömlesztett sűrűséggel és nagy szerkezeti merevséggel rendelkezik.
Het huisbouwen met SIP panels is een Canadese technologie. In Noord-Amerika, in Canada worden deze technologie sinds meer dan 50 jaren aangewend. Het proces en gebruikte stoffen werden ín ieder opzicht veranderd die werden moderner en innovatiever, echter de sandwich structuur is gebleven. Conceptie van structurele geisoleerde panels (SIP) is in 1935 aangevangen ín Madison (Wisconsin staat), namelijk in Laboratorium van Bosbouwkundige Producten (FPL). De ingenieurs van FPL veronderstelden dat de bekleding van de gelaagde panel kan een deel van structurele belasting verdragen bij de uiterlijke wanden. Prototype van de structureel geisoleerde panels (SIP) werden door gebruik van raamelementen, gecombineerd met structureel gelaagde bekleding en met traditionele isolatie. Deze panels werden voor bouw van testhuizen die werden door meer dan 30 jaren lang duurzaam gecontroleerd en de ingenieurs van FPL experimenteerden met nieuwe plannen en stoffen.
Frank Lloyd Wright heeft de dertiger jaren een nieuwe bouwtechnologie ontwikkeld. In Verenigde Staten van Amerika, Canada, Japan, Australië, Groot Britannië, alsmede in Scandinavië en in Duitsland is deze technologie ook verbreid.
De beroemde architect heeft panels met structurele isolatie in enige betaalbare huizen aangewend in Usonia die werden in dertiger en veertiger jaren. De SÍP panels betekenden een ernstige sprong in de technologie, wanneer een leerling van Wright, Alden B. Dow (zoon van de grondlegger van The Dow Chemical Company) schiep de eerste SIP panel met schuimkern in 1952, en bouwde eerste SIP huizen uit deze panels. De in Midland MI gebouwde huizen zijn nog steeds gewoond en bewijzen lange levensduur.
In zestiger jaren werden de stijve schuim-isolatiematerialen licht toegankelijk en door de panels van tachtig jaren med georiëntered draad (OSB) werden een structurele panel, waarna worden heden bekende SIP panels gemaakt.
In negentiger jaren werden een ontwikkelde computertechnologie (CAM) voor productie van SÍP panels. Met gebruik van deze systemen kunnen computertekeningen (CAD) converteerbaar zijn, om geautomatiseerde snijmachines voor individuele planning van het huis te maken. De CAD -CAM technologie moderniseerde het SIP productieproces en verdere besparing van werkkracht-werktijd was bereikbaar.
Tegenwoordig doen wij het productontwerp door middel van SEMA CAD/CAM software af. Kring van applicaties bevat alle gebieden: af 2D/3D CAD ontwerp, fotorealistische visualisering, af rekening en prijsvraag door een knopdrukking tot architectuur, productontwerpen, werktekeningen en bestanddeellijst.
Te danken aan de productontwerpen worden alle delen van het huis onder gecontroleerde omstandigheden gemaakt, zodat alle panels en huizen worden met mm-accuratesse gefabriceerd.
Wij bieden een volwaardige bouwsysteem aan, dat bevat alle, voor de bouw nodige materialen. De panels worden volgens documentatie van het project en onder gecontroleerde bedrijfsomstandigheden gemaakt, zodat blijven geen verdere werken, waardoor tijd en geld kunnen bespaard worden.
Ten eerste laten we zeggen dat de Canadese bouwtechnologie werd in Hongarije voor koorte tijd populair, in tegenstelling met andere Europese landen, waar er was vraag in vijftiger jaren naar deze technologie. De SIP panel bestaat uit twee OSB4 platen, waaruit een van deze is vaste polystirol schuimlaag.
De firmas, die gebruiken andere technologie, dikwijls zo voorstellen dat het gebruik van SIP panels is niet betrouwbaar, niet zeker en er is niet klaar dat hoe, uit welke stoffen de „sandwich” gemaakt word, en hoe lang blijft de constructie gezond. De oorzaak is dat deze andere firmas weten niet de productietechnologie en de nodige installaties, materialen.
De SIP panels, die worden in onze fabriek, bestaan uit 15 mm dikke OSB4 bord en 140 mm dikke isolatie. De moderne en speciale installaties, alsmede de met kwaliteitscontrole gecombineerde productie maken mogelijk, om precies en kwalitatieve panels te maken.
De 15 mm dikke OSB4 borden en de door ons aangewende speciale kleefstof maken mogelijk dat wij kunnen krachtige, watervaste bouwproduct produceren. De EPS isolatieplaten zijn in één stuk en gesneden op maat gefabriceerd. De bestanddelen worden aan een speciale machine gekleefd, later de worden door bestemde druk behouden zolang als de kleefstof begint te binden.
De zo gevormde sandwich constructie is veel weerstandbiedender en duurzamer dan de met „sip panel” vielnaam voorziene producten die bestaan uit 12 mm dikke OSB3 platen en uit met stukken samengesteld isolatie.
Alle grotere producenten van SIP panels concentreren dat het productieproces moet door bestuur van enige secties geautomatiseerd. Voordelen van productie van de SIP panels bij deze applicatie zijn volgende: polyurethaan kleefstof word opgebracht door middel van automatische station dat elimineert accidentele schulden, en het gelijkmatige opbrengen is over gehele breedte verzekerd. Bij deze laagdikte het polystirol-schuim en de OSB4 panel worden zo dicht mogelijk vastgemaakt, namelijk alle panels worden onder hydraulische walsen gezet, zodat de stabiliteit van panels is ook verzekerd. Voor kwaliteit en accuratesse van het snijden is de speciale zaagmachine verantwoordelijk.
Wij hebben eigen fabriekslijn, waardoor alleen 2-3 dagen zijn genoeg voor productie van gehele bouwconstructie. Aan deze lijn word een speciale technologie voor het opbrengen van de kleefstof aangewend. Ons bedrijf zorgt voor planning en productie van SIP panels, geprefabriceerde huizen. Wij hebben grote capaciteit.
Wij gebruiken alleen kwalitatieve en beproefde grondstoffen, alle secties van de productie worden zorgvuldig gecontroleerd. Dit alles maakt voor onze firma mogelijk dat de uiteindelijke kwaliteit kan verzekerd worden.
ADAM-HOUSE Innovatív Építőipari és Ingatlanfejlesztési Kft. is de fabricant van de SIP bouwsysteem in Hongarije. Capaciteit van onze bedrijf in Kerekharaszti is jaarlijks 150.000 m2 van SIP panel.
De productie en leverantie van het SIP bouwsysteem, met inbegrip van alle bindelementen, schroeven en andere ijzerbeslag, vastmakende elementen voor constructie.
De met SIP bouwsysteem verbondene beroepsconsultatie, seminarie en bouwadvies.
De structurele voorbereiding en bereiding van productsontwerpen.
Opleidingen, consultaties en voorlezingen, gearmd met bouwkunst- en ingenieursbureau, gezellschappen en universiteiten.
Bij planning van gebouwen maakt de panelconstructie hoge flexibiliteit mogelijk, zonder ook met andere bouwsystemen moeten dat gecombineerd, waardoor hittebruggen kunnen ontstaan.
De op maat geproduceerde panels verminderen door bijna 60% de montagetijd, in vergelijking met de huizen die hebben traditionele raamconstructie. Een team, dat bestaat uit 3-4 geschoold werkmannen, kan de constructie bouwen tijdens enige dagen zonder machines. Het droge bouwproces maakt mogelijk dat het werk kan onder alle weertoestanden uitgevoerd worden.
Ondanks mindere dikte hebben de panels uitstekend warmteisolering eigenschappen. In vergelijking met de huizen die hebben traditionele raamconstructie is het nuttige grondvlak door 10% verhoogt, terwijl de verwarmingskost door 60% vermindert. De isolatiekern is stabiel en na tientjes blijven ook de gunstige parameters.
Na uitvoering van de panelconstructie gedraagt zich het bouwsysteem als een monolietische bekleding die heeft hogere statische parameters dan de huizen met traditionele lichte raamconstructie. Het bouwwerk maakt een krachtige en stevige indruk, daarom in gereed toestand kan het niet onderscheiden van de bouwwerken die werden door gewone methode uitgevoerd.
De hermetisch geslotene constructie is ideaal geschikt voor moderne ventilatiesystemen die reduceren de energiekosten en maakt de kwaliteit van het innerlijke luchtruim beter.
om planning en accurate uitvoering van jouw droomhuis te bevorderen! Volgende formulier moet ingevuld worden en terstond zenden wij de informatie met prijzen en uitrustingslijst!
“Uw toekomstige tehuis is innovatief, elegant, behaaglijk, gecombineerd met wijze technologien en gebruikersvriendelijk.”
Győző, az egyik kedves ügyfelünk lépésről lépésre dokumentálta egy Adam-House felépítésének teljes folyamatát: a tervezéstől az átadásig. Közös munkánkról készült fényképeit és tapasztalatait a család blogján osztotta meg.
Weboldalunk sütiket használ a hatékonyabb felhasználói élmény érdekében. (részletek)
